एउटा नयाँ सामग्रीको लागि हपर र अर्को प्रयोग गरिएको सामग्रीको लागि, अनुपात फिडिङ गति द्वारा समायोजित गर्न सकिन्छ। वा नयाँ र प्रयोग गरिएका सामग्रीहरू समान रूपमा मिलाउनको लागि मिक्सर प्रयोग गर्नुहोस्, त्यसपछि स्वचालित फिडिङ मेसिनद्वारा सामग्रीहरू क्रमशः दुई हपरहरूमा स्थानान्तरण गर्नुहोस्।

यो मेसिनले डबल स्क्रू अपनाउँछ। पेंच तताउने स्वचालित रूपमा एक स्वतन्त्र पानी कूलिंग प्रणाली द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।

नेट परिवर्तक हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा परिवर्तन गरिएको छ। सामाग्री extruding गियर पम्प द्वारा नियन्त्रित, अधिक सटीक।

तीनवटा रोलरको तापक्रम बाह्य थर्मोस्टेटिक प्रणालीद्वारा नियन्त्रण गरिन्छ, जसलाई सेटिङको तापक्रम स्थिर गर्न लगभग १ घन्टाको लागि पूर्व तताउनु आवश्यक हुन्छ। तीन रोलरहरू सर्वो मोटरद्वारा अलग गरी नियन्त्रण गरिन्छ।

सिलिकन तेल रोलरको बीचमा खस्नेछ, र निम्न रोलरको एक्सट्रुसन मार्फत सम्पूर्ण सतहमा फैलिनेछ। त्यसपछि सिलिकन तेल पानाको सुकाउने डिग्री सुनिश्चित गर्न दुई ओवन द्वारा सुकाइन्छ।

● समान सामग्री वितरण: ह्याङ्गर डाइ हेड फ्लो च्यानल डिजाइनले मूलतया एकै समयमा डाइ ओठको प्रत्येक बिन्दुबाट पग्लिएको सामग्रीलाई बाहिर निकाल्छ, सैद्धान्तिक रूपमा सामग्री स्थिरताको समस्यालाई बेवास्ता गर्दै र पानाको मोटाईको एकरूपता सुनिश्चित गर्दछ।

● हल्का तौल संरचना: परम्परागत डाइ हेडको तुलनामा, ह्याङ्गर-प्रकारको संरचना हल्का र उच्च-गति उत्पादनको लागि उपयुक्त छ;

● सटीक मोटाई समायोजन: दोहोरो थ्रोटलिंग डिजाइन र स्वतन्त्र तापमान नियन्त्रण प्रणालीले पानाको मोटाईलाई सही रूपमा समायोजन गर्न सक्छ, र तापमान भिन्नता नियन्त्रण ±1 डिग्रीमा सही छ।

● सजिलो मर्मत: सफाइ र मर्मत प्रक्रियालाई सरल बनाउन उच्च-शक्ति बोल्ट र जोन गरिएको तताउने प्रणालीसँग मिलाएर, डाइ लिपलाई निरन्तर अबाधित प्रवाह सतहसँग डिजाइन गर्न सकिन्छ।

● उच्च- सटीक मोटाई मापन

यो सबैभन्दा आधारभूत र सबैभन्दा महत्वपूर्ण कार्य हो। पानाको एकल-बिन्दु मोटाई सम्पर्क (जस्तै मेकानिकल प्रोब) वा गैर-सम्पर्क (जस्तै लेजर, इन्फ्रारेड) सेन्सरहरू मार्फत मापन गरिन्छ।

सम्पर्क प्रकार: समतल सतह र मध्यम कठोरता (जस्तै प्लास्टिक पाना, कागज) संग सामग्री को लागी उपयुक्त। प्रोबले सामग्रीको सतहलाई थोरै दबाबको साथ सम्पर्क गर्दछ अत्याधिक निकासीको कारणले गर्दा त्रुटिहरूबाट बच्न;

गैर-सम्पर्क प्रकार: विकृत गर्न सजिलो र सतह (जस्तै फिल्म, धातु पन्नी) लाई संवेदनशील सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त। मोटाई प्रकाश वा ध्वनि तरंग प्रतिबिम्ब द्वारा गणना गरीन्छ सामग्रीलाई क्षतिबाट बच्न।

● बहु-बिन्दु/निरन्तर स्क्यानिङ मापनले पानाको मोटाई वितरण डेटा प्राप्त गर्न पानाको विभिन्न स्थानहरू (जस्तै किनारा, केन्द्र, अनियमित बिन्दु) को बहु-बिन्दु मापन समर्थन गर्दछ, वा स्वचालित कन्भेइङ यन्त्र (जस्तै कुण्डल उत्पादन लाइनमा अनलाइन पत्ता लगाउने) मार्फत निरन्तर स्क्यानिङ, पानाको मोटाई वितरण डेटा प्राप्त गर्न, अधिकतम मोटाई, न्यूनतम मोटाई।

● डाटा रेकर्डिङ र विश्लेषण

डेटा भण्डारण कार्यमा निर्मित- प्रत्येक मापनको मान, समय, संख्या र अन्य जानकारी रेकर्ड गर्न सक्छ; केही उच्च-अन्त मोडेलहरू सफ्टवेयरसँग सुसज्जित छन् जसले स्वचालित रूपमा मोटाई वितरण वक्रहरू र सांख्यिकीय रिपोर्टहरू (जस्तै मानक विचलन, दायरा) उत्पन्न गर्न सक्छ, जसले सामग्री मोटाईको एकरूपतालाई सहज रूपमा प्रतिबिम्बित गर्दछ।

● सहिष्णुता निर्धारण र अलार्म

मोटाई स्वीकृति दायरा (सहिष्णुता) पूर्व निर्धारित गर्न सकिन्छ। यदि मान मापनको क्रममा दायरा नाघ्यो भने, उपकरणले अयोग्य उत्पादनहरू द्रुत रूपमा पहिचान गर्न र अर्को प्रक्रियामा दोषपूर्ण उत्पादनहरू प्रवाह गर्नबाट रोक्न ध्वनि र प्रकाश अलार्म प्रम्प्टहरू प्रयोग गर्नेछ।

● विभिन्न सामग्री र मोटाई दायराहरूमा अनुकूलन योग्य

मोटाई गेजका विभिन्न मोडेलहरूले विभिन्न मोटाई दायराहरू (जस्तै 0.001mm ~ 10mm, वा अझ मोटो) कभर गर्न सक्छन्, र विभिन्न परीक्षण आवश्यकताहरू पूरा गर्न सामग्री गुणहरू (कठोरता, लचिलोपन, पारदर्शिता, आदि) अनुसार मापन प्यारामिटरहरू (जस्तै प्रोब प्रेसर, स्क्यानिङ गति) समायोजन गर्न सक्छन्।