• स्रोतहरू
  • सम्पर्क गर्नुहोस्
  • enअंग्रेजी

    सबै देश र क्षेत्रहरू

    उत्तर अमेरिका

    Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

    पूर्ण रूपमा स्वचालित फोर-स्टेसन प्लास्टिक थर्मोफर्मिङ मेसिन

    Four-station Large Plastic Thermoforming Machine

    चार-स्टेसन ठूलो प्लास्टिक थर्मोफर्मिङ मेसिन

    Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

    पूर्ण स्वचालित तीन-स्टेशन प्लास्टिक थर्मोफर्मिङ मेसिन

    High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

    हाई-स्पीड थ्री-स्टेसन प्लास्टिक थर्मोफर्मिङ मेसिन

     

    2001 देखि निरन्तर नवीनता

     
     
     
     

    अपग्रेडको विगत १० पुस्ताहरूमा, लिटाई मेसिनरी ब्लिस्टर मेसिनबाट पूर्ण रूपमा स्वचालित प्लास्टिक थर्मोफर्मिङ मेसिनहरूमा विकसित भएको छ।

    आज, हाम्रो समाधान सेवाखाना, चिकित्सा, इलेक्ट्रोनिक्सकृषिनिम्न क्षेत्रहरूमा प्रतिबिम्बित कोर नवाचार संग उद्योगहरू।

    जेनेरेशन-देखि-जेनेरेशन टेक्नोलोजी अपग्रेडहरू

     
     
     
     

    राम्रो प्रदर्शन र विश्वसनीयता ड्राइभिङ, पुस्ता भर प्राविधिक सफलताहरूमा एक नजर।

    पुस्ता

    बौद्धिक सञ्चालन

    ऊर्जा दक्षता

    लागत नियन्त्रण

    मोल्ड साइज

    उत्पादन गति

    लागू सामग्री

    कार्यस्थानहरू

    पहिलो
    (ब्लिस्टर मेसिन)

    म्यानुअल समायोजन (मेकानिकल)

    50 kWh प्रति घण्टा (सहायक उपकरणहरू सहित)

    उच्च मोल्ड पहिरनले मर्मत लागत बढाउँछ

    ७२० × ६२० मिमी (अधिकतम)

    1-8 मिनेट/टुक्रा

    एकल सामग्री

    एकल

    ५ औं

    आधारभूत PLC नियन्त्रण प्रस्तुत गरियो

    सर्वो ड्राइभ २०% ऊर्जा बचत

    स्वचालनले श्रम लागत घटाउँछ

    ४०० × ३०० मिमी (उच्च-परिशुद्धता)

    १५ आरपीएम

    सामान्य सामग्री

    तीन

    ८ औं

    टचस्क्रिन HMI

    उन्नत सर्वो ड्राइव 30% ऊर्जा बचत

    मोड्युलर डिजाइनले स्पेयर पार्ट्सको लागत घटाउँछ

    विभिन्न आकारहरूको लागि द्रुत मोल्ड परिवर्तन

    २५ आरपीएम

    बहु-सामग्री कम्पोजिटहरू

    चार

    १० औं

    B&R बौद्धिक IoT प्रणाली

    कुल ऊर्जा कटौती 30-80%

    एकाइ लागत २०% घट्यो

    ८२० × ६५० मिमी (उच्च सटीक)

    30 आरपीएम

    (पूर्ण स्वचालित)

    अधिकांश बजार सामग्री

    बहु-स्टेशन लाइन इन्टरकनेक्शन

    कोर टेक्नोलोजी उन्नतिहरूमा विस्तृत अन्तर्दृष्टि

     
     
     
     
    Intelligent Operation

    बौद्धिक सञ्चालन

    • 1st-2nd पुस्ता

      मेकानिकल बटन नियन्त्रण

      एकल- स्टेशन डिजाइन

      तापमान, दबाब, र काटन लागि म्यानुअल क्यालिब्रेसन

    • चौथो पुस्ता

      पहिले PLC कार्यक्रम नियन्त्रण संग

      प्यारामिटर प्रिसेटिङ सक्षम गरियो

    • तेस्रो पुस्ता

      पहिलो बहु-स्टेशन सहयोगी डिजाइन

      श्रम लागत घट्यो

      दक्षता 300% बढ्यो

    • 10 औं पुस्ता

      B&R IoT प्रणाली एकीकरण

      वास्तविक-समय निगरानी र अनुकूली समायोजन

      गल्ती प्रतिक्रिया समय अन्तर्गत१० सेकेन्ड

    Energy & Cost Savings

    ऊर्जा र लागत बचत

    • चौथो पुस्ता

      Servomotors हाइड्रोलिक प्रणाली प्रतिस्थापन

      ऊर्जा खपत १५ प्रतिशतले घट्यो

    • 10 औं पुस्ता

      समग्र ऊर्जा खपत घट्यो80%बनाम . 1 औं पुस्ता

      मोल्ड जीवन विस्तार भयोतीन गुणा

    • 9 औं पुस्ता

      ताप ऊर्जा ब्यालेन्सरले भट्टीमा समान रूपमा तापक्रम वितरण गर्छ

      समान पाना तताउने र ऊर्जा हानि कम गर्ने सुनिश्चित गर्दै

    Production Efficiency

    उत्पादन दक्षता

    • मोल्ड लचिलोपन

      फिक्स्ड मोल्ड (पहिलो पुस्ता) बाट द्रुत मोल्ड परिवर्तन प्रणाली (१० औं पुस्ता) मा अपग्रेड गरियो

      धेरै आदेश आकार समर्थन

    • गति सुधार

      चार- स्टेशनसिंक्रोनस सञ्चालन

      10 औं पुस्ताको दक्षताछ पटक1st पुस्ता भन्दा उच्च

      उपज दर माथि99.5%

     
    १० औं जेनेरेसन थर्मोफर्मिङ मेसिन प्यारामिटरहरू
     
     
     
     

    हाम्रो पछिल्लो पुस्ताको थर्मोफर्मिङ मेसिनको व्यापक प्राविधिक मापदण्डहरू अन्वेषण गर्नुहोस्।

    प्रदर्शन हाइलाइटहरू

    प्राविधिक विनिर्देशहरू

    उद्योग लाभहरू

    गठन शुद्धता

    पर्खाल मोटाई सहिष्णुता±5% भन्दा कम वा बराबर, मेडिकल-ग्रेड सतह समाप्त

    बढ्दैEU EN 13432मापदण्डहरू

    मोल्ड साइज (अधिकतम)

    ८२० × ६५० मिमी (अनुकूलन योग्य)

    निरन्तर उत्पादनको लागि बहु-उत्पादन लेआउटहरू

    सामग्री अनुकूलता

    PP, PS, PET, PVC, बायोडिग्रेडेबल पानाहरू

    डाउनटाइम घटाउनको लागि एक-क्लिक सूत्र स्विचिङ

    बौद्धिक रखरखाव

    भविष्यवाणी मर्मत अनुस्मारक

    अनियोजित डाउनटाइम घट्यो50%

    थर्मोफर्मिङको भविष्यलाई निरन्तरता दिँदै नवप्रवर्तन

    LITAI थर्मोफर्मिङ मेसिन अपग्रेड: के सुधारिएको छ
     
     
     
     

    १० औं पुस्ताको उत्पादनले प्रमुख परिचालन, ऊर्जा, लागत, र दक्षता सुधारहरू हासिल गर्नका लागि तीनवटा मुख्य प्रविधिहरू-फुल सर्वो ड्राइभ, कम्पोजिट मोल्डिङ, र बुद्धिमान IoT-को प्रयोग गर्छ।

    • सञ्चालन

      म्यानुअल सञ्चालनबाट "एक- क्लिक उत्पादन" सम्म

    • ऊर्जा

      उच्च उपभोगदेखि हरियो उत्पादनसम्म

    • लागत

      गहन मर्मतसम्भारदेखि दीर्घकालीन मूल्य-सम्म

    • दक्षता

      कम-थ्रुपुट एकल मेसिनहरूबाट बुद्धिमान उत्पादन लाइनहरूमा